Poedermetallurgie – basisinformatie

Poedermetallurgie heette vroeger verloren kunst. In tegenstelling tot klei of andere aardewerkmaterialen, werden de vaardigheden in het vormen en bakken van nuttige en decoratieve metalen voorwerpen zelden toegepast in de vroege fasen van de geschiedenis.

Metaalpoeders zoals goud, koper en ook brons en vele andere poedervormige oxiden, met name ijzeroxide, die worden gebruikt als kleuren, werden gebruikt voor siertoepassingen in keramische objecten, gebruikt als basis in verven en inkten en ook in cosmetica sinds het begin van de geschiedenis. Goud in poedervorm is in de vroege tijden gebruikt om verschillende manuscripten te illustreren. De procedure voor het produceren van het gepoederde goud was niet bekend, maar het was mogelijk dat veel poeder door granulatie werd genomen na het smelten van het metaal. Lage oplossingspunten en weerstand tegen corrosie begunstigden de procedures, met name bij de productie van goudpoeder.

Het gebruik van deze fijne deeltjes voor pigmenten of decoratieve doeleinden is geen echte poedermetallurgie, omdat de belangrijke kenmerken van de huidige techniek het creëren van poeder en consolidatie in de harde vorm zijn door middel van kracht en warmte op de warmte onder de vloeibaar maken punt van het hoofdelement.

De twee belangrijkste technieken die worden gebruikt om de keramiek of poedermetallurgie te vormen en te consolideren, zijn sinteren en spuitgieten van metalen vormen. Huidige verbeteringen zijn mogelijk gedaan om gebruik te maken van snelle productietechnieken die metaalpoeder gebruiken. Dankzij deze methode wordt het poeder niet gesinterd maar gesmolten zodat een beter mechanisch vermogen kan worden verkregen.

Een veel breder assortiment producten kan worden verkregen door poederverwerking in plaats van het rechtstreeks legeren van samengevoegde materialen. In de oplossingsprocedure kan de “faseregel” worden toegepast op alle niet-gecontamineerde en samengevoegde elementen en dicteert het stevig het delen van vaste en vloeibare fasen die kunnen bestaan ​​voor bepaalde samenstellingen. Verder is het vloeibaar maken van uitgangsstoffen in het hele lichaam nodig voor het legeren, vandaar dat het vervelende element, thermische en onderdrukkingsbeperking bij de fabricage beheerst. Helaas levert het beheer van kleine deeltjes aluminium / ijzer belangrijke problemen op. Andere materialen die hoofdzakelijk reactief zijn door middel van zuurstof uit de atmosfeer, zoals tin, worden gesinterd in een unieke atmosfeer of door middel van tijdelijke coatings.

In keramiek of poedermetallurgie is het waarschijnlijk om componenten te produceren die zouden uiteenvallen of vervallen. Alle zorgen over veranderingen in het vaste-vloeibare stadium kunnen over het hoofd worden gezien, dus poederprocedures zijn soepeler dan smeed-, giet- of extrusietechnieken. Beheersbaar karakter van producten ingesteld door het gebruik van verschillende poedertechnologieën waaronder automatische, magnetische en enkele onconventionele eigenschappen van stoffen zoals sponsachtige vaste stoffen, aggregaten en intermetallische verbindingen. Het concurrentievermogen van productieprocedures kan ook strikt worden gereguleerd.

Poedermetallurgieproducten worden momenteel gebruikt in het brede scala van bedrijven, van automobiel- en ruimtevaarttoepassingen tot elektrische apparaten en huishoudelijke apparaten. Elk jaar wijzen de internationale prijzen voor poedermetallurgie op de toenemende mogelijkheden van de expertise.



Source by Von Bautista